造成塑料造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)出現(xiàn)頻次較多的原因有哪些？該怎么應(yīng)對(duì)呢？

1、主電機(jī)扭矩過(guò)高

原因分析：（1）主電機(jī)輸出軸與減速器出入軸對(duì)接不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞塑料造粒機(jī)主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。

（2）塑料造粒機(jī)喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

解決措施：定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與減速器輸入軸之間的對(duì)中狀況

2、主電機(jī)扭矩過(guò)低

原因分析：塑料造粒機(jī)喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。

解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

3、離合器故障

原因分析：主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。

解決措施：

（1）塑料造粒機(jī)主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電高峰，降低喂料負(fù)荷量；

（2）重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘，夏季間隔時(shí)間應(yīng)該更長(zhǎng)；

（3）用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片；

（4）確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

出現(xiàn)這種情況的原因還有可能是塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等，在遇到這種情況時(shí)，要仔細(xì)辨別，做到對(duì)癥下藥！